Sanger Rollenlager軸承套管ROW/K耐磨性強(qiáng)

Sanger Rollenlager軸承套管ROW/K是一種設(shè)計(jì)精密、性能穩(wěn)定的軸承產(chǎn)品，其工作原理如下：

1. 軸承套管結(jié)構(gòu)：ROW/K軸承套管由內(nèi)圈、外圈和滾動(dòng)體（如滾子、鋼球等）組成。內(nèi)圈和外圈通過(guò)滾動(dòng)體連接在一起，實(shí)現(xiàn)軸承的滾動(dòng)支撐功能。

2. 滾動(dòng)原理：ROW/K軸承套管中的滾動(dòng)體可以是滾子、鋼球等，它們?cè)趦?nèi)外圈之間滾動(dòng)，承受來(lái)自軸向和徑向方向的載荷。滾動(dòng)原理有效減少了摩擦阻力，提高了軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)效率。

3. 分布原理：軸承套管內(nèi)部的滾動(dòng)體均勻分布在內(nèi)外圈之間，通過(guò)滾動(dòng)運(yùn)動(dòng)均勻承受載荷。這種均勻的分布能夠有效分擔(dān)載荷，降低軸承的應(yīng)力，延長(zhǎng)使用壽命。

4. 導(dǎo)向原理：軸承內(nèi)外圈的設(shè)計(jì)能夠有效地引導(dǎo)滾動(dòng)體的運(yùn)動(dòng)軌跡，確保滾動(dòng)體按照設(shè)定的路徑進(jìn)行滾動(dòng)，保證軸承在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)的穩(wěn)定性和可靠性。

5. 調(diào)心原理：ROW/K軸承套管具有一定的調(diào)心能力，能夠自動(dòng)調(diào)整軸承的位置，適應(yīng)安裝誤差和軸向偏差，提高了軸承的安裝效率和可靠性。

6. 潤(rùn)滑原理：軸承套管通常需要進(jìn)行潤(rùn)滑以減少摩擦和磨損，確保良好的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。合適的潤(rùn)滑方式可以提高軸承的使用壽命和性能。

Sanger Rollenlager軸承套管ROW/K利用滾動(dòng)原理、分布原理、導(dǎo)向原理、調(diào)心原理和潤(rùn)滑原理來(lái)實(shí)現(xiàn)高效的載荷承受、穩(wěn)定的運(yùn)轉(zhuǎn)和長(zhǎng)久的使用壽命，是一種可靠的工業(yè)軸承產(chǎn)品。

ROW / K
角色:天然固體鋼滾子全長(zhǎng)滾動(dòng)導(dǎo)軌在特殊形狀的袋子里
籠子:由聚酰胺制成的完整籠子非常無(wú)粘性 - 耐磨性 - 耐酸性和降噪性,特殊形狀的籠袋可確保滾輪的準(zhǔn)確軸向運(yùn)行
部署區(qū):適用于低至中等負(fù)荷的存儲(chǔ)位置
最大轉(zhuǎn)速:約 800 U/min

ROH/K
角色:硬化和按需磨削精密滾子滾動(dòng)導(dǎo)軌,如ROW / K
籠子:由聚酰胺制成的完整籠子非常無(wú)粘性 - 耐磨性 - 耐酸性和降噪,特殊形狀的籠袋確保滾子準(zhǔn)確,軸向運(yùn)行
部署區(qū):對(duì)于負(fù)載和轉(zhuǎn)速大于 800 U/min 的軸承位置
最大轉(zhuǎn)速:約2000U/min

ROK / K
角色:塑料滾子導(dǎo)軌,如ROW / K
籠子:由聚酰胺制成的完整籠子非常無(wú)粘性 - 耐磨性 - 耐酸性和降噪,特殊形狀的籠袋確保滾子準(zhǔn)確,軸向運(yùn)行
部署區(qū):適用于與不銹鋼材料接觸的低至中等重負(fù)荷的存儲(chǔ)位置
最大轉(zhuǎn)速:約 800 U/min

Sanger Rollenlager軸承套管ROW/K耐磨性強(qiáng)